技術(shù)文章
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數(shù)控臥式加工中心憑借高自動(dòng)化、高精度、高效率與多面加工能力,在汽車、航空航天、模具制造等領(lǐng)域大顯身手。其主軸水平布置,配合回轉(zhuǎn)工作臺(tái),可一次裝夾完成工件多個(gè)面的銑、鉆、鏜、攻絲等復(fù)合加工,顯著提升加工精度與生產(chǎn)效率。然而,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、系統(tǒng)精密,若操作不當(dāng),易導(dǎo)致設(shè)備損傷、刀具報(bào)廢...
臥式端面銑床廣泛使用在大型機(jī)加工設(shè)備,重型機(jī)械行業(yè)。端面銑床具有結(jié)構(gòu)牢固、鋼性好、靈活性能*、大型和超大型工件的端平面和槽類銑削、大型工件和鋼構(gòu)件的端面加工、大型鋼鑄件和鐵鑄件。臥式端面銑床安裝在機(jī)床主軸上,帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)進(jìn)行作業(yè),所以操作人員在使用時(shí)要檢查機(jī)器是否運(yùn)行良好,準(zhǔn)備的儀表,工具等是否是完好的。在開動(dòng)機(jī)器前檢查機(jī)床保險(xiǎn)螺絲及銷子是*的步驟,工作人員要保證它們是緊緊固定在機(jī)器上的。除此之外,還要看一下各部油位及各油標(biāo)里面有沒有充足的油量,沒有的話要記得添滿。操作人員應(yīng)...
立式雙面銑床與臥式銑床相比較,主要區(qū)別是主軸垂直布置,除了主軸布置不同以外,工作臺(tái)可以上下升降,該設(shè)備用的銑刀相對(duì)靈活一些,適用范圍較廣,可使用立銑刀、機(jī)夾刀盤、鉆頭等。立式雙面銑床的床身和底座以螺釘緊固連接組成,床身為箱型結(jié)構(gòu)的鑄件,內(nèi)部合理布筋,增強(qiáng)了剛性,是立銑頭、升降臺(tái)等的支撐部分,床身后側(cè)裝置主電機(jī),內(nèi)部安裝主傳動(dòng)系統(tǒng),同時(shí)也作潤(rùn)滑油儲(chǔ)存槽,中部左右兩側(cè)開有兩方形窗口,左邊裝置主傳動(dòng)變速箱,右邊作檢查調(diào)整用,下部左右兩側(cè)為安裝電氣設(shè)備的壁龕,壁龕的門上設(shè)有密封裝置。...
臥式端面銑床具有雙面同時(shí)銑削的特點(diǎn),一是提高加工效率,二是降低了重復(fù)裝夾誤差,是在機(jī)械制造和裝配工廠中的使用廣泛的一種銑床之一,與傳統(tǒng)銑床的區(qū)別在于可同時(shí)對(duì)工件兩邊進(jìn)行產(chǎn)品銑面加工。廣泛使用在大型機(jī)加工設(shè)備,重型機(jī)械行業(yè),該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)牢固、鋼性好、靈活性能*、大型和超大型工件的端平面和槽類銑削、大型工件和鋼構(gòu)件的端面加工、大型鋼鑄件和鐵鑄件。按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切(磨)削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。刀具、工件...
普通端面銑床是以加工軸類兩端面、中心孔為主的數(shù)控機(jī)床,廣泛適用于電機(jī)、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓機(jī)械等行業(yè)中的曲軸、凸輪軸、閥桿等軸類零件的銑端面鉆中心孔及套車外圓,一次裝夾完成上述工序,還可根據(jù)用戶所加工零件的尺寸大小、毛坯形狀來設(shè)計(jì)夾具及選擇刀具。普通端面銑床主要應(yīng)用于大中型軸類零件的銑刀端面、鉆中心孔加工,采用CNC數(shù)控控制,所有運(yùn)動(dòng)以及輔助動(dòng)作均有CNC程序控制,采用45°整體鑄造床身,運(yùn)動(dòng)滑鞍、主軸箱以及夾具都呈45°斜體安裝,進(jìn)行了良好的內(nèi)外全防護(hù)設(shè)計(jì),夾具體采用調(diào)整方便...
雙面數(shù)控銑床具有良好的加工一致性和經(jīng)濟(jì)效益。加工工件復(fù)雜,工藝流程很長(zhǎng)時(shí),能排除工藝流程中的人為干擾因素,具有較高的生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性。在具有自動(dòng)交換工作臺(tái)時(shí),一個(gè)工件在加工時(shí),另一個(gè)工作臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)工件的裝夾,從而大大縮短輔助時(shí)間,提高加工效率。在加工運(yùn)用的時(shí)候,要先對(duì)運(yùn)用的系數(shù)進(jìn)行操控,然后依據(jù)編程主動(dòng)的調(diào)理加工的參數(shù),還有幾十功率管的數(shù)量以及走絲的速度。再有便是再加工的一起,也能夠依據(jù)詳細(xì)的操作的要求,人為的更改參數(shù),然后進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)理。加工精度將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,很多...
數(shù)控龍門銑床作為現(xiàn)代制造業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備,以其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和先進(jìn)的技術(shù)特性,在加工精度、生產(chǎn)效率、加工范圍以及靈活性等方面展現(xiàn)出了顯著的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。以下是對(duì)數(shù)控龍門銑床特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)的詳細(xì)闡述。特點(diǎn)1.龍門式結(jié)構(gòu),高剛性高穩(wěn)定性:數(shù)控龍門銑床采用龍門式框架結(jié)構(gòu),由兩根立柱、橫梁及頂梁構(gòu)成,這種設(shè)計(jì)提供了剛性和穩(wěn)定性。即使在加工大型、重型工件時(shí),也能保持機(jī)床的精度和穩(wěn)定性,確保加工質(zhì)量。2.高精度加工能力:配備高精度的數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機(jī)和滾珠絲杠等傳動(dòng)部件,數(shù)控龍門銑床能夠?qū)崿F(xiàn)微米級(jí)的加...
作為數(shù)控裝置與機(jī)床本體重要的傳動(dòng)環(huán)節(jié),數(shù)控雙頭雙面銑床的伺服進(jìn)給系統(tǒng)發(fā)揮著越來越大的作用,它主要由伺服控制電路、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及執(zhí)行部件組成,主要是用于接受數(shù)控裝置發(fā)出的進(jìn)給速度和位移指令信號(hào),并由伺服驅(qū)動(dòng)電路作轉(zhuǎn)換和放大后,經(jīng)伺服驅(qū)動(dòng)裝置和機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)床的工作臺(tái)、主軸頭架等執(zhí)行部件實(shí)現(xiàn)工作進(jìn)給和快速移動(dòng)。在實(shí)際操作中,我們要按照數(shù)控雙頭雙面銑床的具體要求來對(duì)伺服進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行選擇,選擇原則如下:1、低速、大轉(zhuǎn)矩根據(jù)數(shù)控銑床的加工特點(diǎn),經(jīng)常在低速下進(jìn)行重切削...
數(shù)控雙頭雙面銑床是在普通銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,兩都的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似,但該機(jī)床是靠程序控制的自動(dòng)加工機(jī)床,所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有很大區(qū)別,一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)等幾大部分組成。1、主軸箱包括主軸箱體和主軸傳動(dòng)系統(tǒng),用于裝夾刀具并帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn),主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對(duì)加工有直接的影響。2、進(jìn)給伺服系統(tǒng)由進(jìn)給電機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成,按照程序設(shè)定的進(jìn)給速度實(shí)現(xiàn)刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),包括直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。3、控制系統(tǒng)數(shù)控銑...
數(shù)控龍門鉆床高精度、高效率的重要原因之一在于其一次裝夾、多工序自動(dòng)加工,而完成這一功用的關(guān)鍵在于自動(dòng)換刀設(shè)備。因?yàn)樽詣?dòng)換刀設(shè)備作業(yè)頻度高、刀具交流以及驅(qū)動(dòng)、操控組織雜亂,包含刀庫(kù)、部分,因而呈現(xiàn)毛病的幾率也大,在修補(bǔ)中占有相當(dāng)大的比例。了解其結(jié)構(gòu)特色與操控機(jī)理,了解換刀的動(dòng)作流程,可提高修補(bǔ)作業(yè)的質(zhì)量與效率。下面小編為您介紹數(shù)控龍門鉆床所具備的性能特點(diǎn):1、合理選擇總體布局?jǐn)?shù)控龍門鉆床的總體布局直接影響機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能,不僅可以使機(jī)械結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單,更合理,更經(jīng)濟(jì),而且可以提高機(jī)...
數(shù)控雙面銑床在包裝以及運(yùn)輸上是有一定要求的,在包裝上,應(yīng)將機(jī)床裝在木箱制造商制造的木箱,GB7284-98的木制框架,根據(jù)GB/T13384-92的電氣和機(jī)械產(chǎn)品的一般技術(shù)要求包裝和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。以上標(biāo)準(zhǔn)的包裝材料,結(jié)構(gòu)、水分和其他項(xiàng)目的具體要求。包裝測(cè)試樣本參照SN/T0275-93運(yùn)輸包裝檢驗(yàn)為例出口時(shí)確定,機(jī)床應(yīng)有效擔(dān)?;蚓彌_內(nèi)框、電器和未上漆表面防銹防潮,防銹有效期為兩年。在滯留的存儲(chǔ)和機(jī)床產(chǎn)品應(yīng)保存在倉(cāng)庫(kù),應(yīng)填充臨時(shí)露天貯和茅草和雨、洪水??虮砻嬷亓?,雨,不倒,小心,鑒...
床身是數(shù)控龍門磨床*的部件,作為外圓龍門磨床的支撐件,機(jī)床各個(gè)組成部件的支撐工作以及定位工作都由床身來完成的。而頭架是工件自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中*的設(shè)備,在外圓龍門磨床內(nèi)部,頭架用來裝夾和定位每個(gè)工件的位置,主要是用于實(shí)現(xiàn)工件自轉(zhuǎn),在頭架帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)的時(shí)候,我們會(huì)發(fā)現(xiàn),頭架旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度,能夠磨削出短的圓錐面,當(dāng)頭架按照逆時(shí)針的方向旋轉(zhuǎn)90°的時(shí)候,就可以削磨出一個(gè)小的平面體。一般來說數(shù)控龍門磨床的夾具主要由以下裝置組成:1、夾緊裝置:工件定位后,要在加工過程中保持其既定的正確位置不變,需...
在立式雙面銑床切削加工過程中,造成加工誤差的原因很多,刀具徑向跳動(dòng)帶來的誤差是其中的一個(gè)重要因素,它直接影響機(jī)床在理想加工條件下所能達(dá)到的zui小形狀誤差和被加工表面的幾何形狀精度。而在立式雙面銑床的實(shí)際切削中,刀具的徑向跳動(dòng)影響零件的加工精度、表面粗糙度、刀具磨損不均勻度及多齒刀具的切削過程特性。刀具徑向跳動(dòng)越大,刀具的加工狀態(tài)越不穩(wěn)定的,越影響加工效果。刀具在加工時(shí)產(chǎn)生徑向跳動(dòng)主要是因?yàn)閺较蚯邢髁觿×藦较蛱鴦?dòng)。所以,減小徑向切削力是減小徑向跳動(dòng)重要原則。還有一種情況出現(xiàn)...