在本文中，我們將談?wù)劸S護懸掛除鐵器的相關(guān)措施，供您參考如下: �。�1）操作前，調(diào)整卸鐵帶的方向，使卸鐵沿減速機方向進行。 �。�2）每周至少檢查一次鏈條的緊密度和磨損情況。如果鏈條太松，及時調(diào)整減速器末端的拉緊螺栓，使其合適。鏈條應(yīng)每班充分潤滑一次； �。�3）建議使用2號工業(yè)鋰基潤滑脂潤滑滾子和惰輪軸承。與普通潤滑脂相比，其耐溫性越強，越適用于粉塵大、溫度高的場合。至少每半個月添加一次潤滑脂； （4）懸掛式除鐵器生產(chǎn)線應(yīng)防塵防塵； �。�5）定期檢查設(shè)備的螺絲、螺栓是否松動，并定期擰緊； �。�6）懸掛除鐵器作業(yè)后，每班人員應(yīng)檢查自卸皮帶的松緊度。過松或過緊都會影響卸鐵機構(gòu)的正常工作。如果松緊不合適或有偏差，可以及時調(diào)整，使其正常工作。 �。�7）消除人工清洗過程中可能出現(xiàn)的人為污染；確保設(shè)備清潔，及時清除設(shè)備上的油污、灰塵、鐵屑和鐵粉； �。�8）不停機除鐵:自動控制系統(tǒng)一次只抽取一根磁棒，保障生產(chǎn)的連續(xù)性；根據(jù)自動控制系統(tǒng)的設(shè)定，確保捕獲的異物不斷從系統(tǒng)中清除，防止異物再次進入生產(chǎn)線； �。�9）動態(tài)旋轉(zhuǎn)磁棒:可越大限度減少物料的堆積和堵塞； （10）定期檢查掛線除鐵器是否老化。如果是，及時更換新電線。 �。�11）檢查設(shè)備上的減速器和軸承座是否異常，是否缺油。如果發(fā)現(xiàn)這種情況，及時加油、補油； �。�12）在懸浮除鐵器運行過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備的勵磁效果有無明顯變化和偏差。如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象，應(yīng)及時停機維修。 �。�13）懸掛除鐵器不得安裝在雨雪的位置，且不得用水沖洗。
