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　　自卸除鐵器里面采用磁路設(shè)計，以性能較高的永磁硼材料為基本磁源，磁場強，除鐵率高，免維護，節(jié)能，使用安全牢靠。生產(chǎn)企業(yè)可以根據(jù)自身的生產(chǎn)活動對進料量進行調(diào)整和控制，以達到不同粒度產(chǎn)品的加工要求。產(chǎn)品大量應(yīng)用于磨料、耐火材料、非金屬礦物加工、炭黑、糧食、飼料、化工原料等行業(yè)。
　　使用時的注意事項：
　　1.設(shè)備的軸承承受著機器的負(fù)荷，良好的潤滑與軸承的使用時間有很大關(guān)系，會直接影響機器的使用時間和運轉(zhuǎn)率，因此，注入的潤滑油要清潔、密封良好。
　　2.新安裝的輪胎容易松脫，要經(jīng)常檢查。
　　3.注意機器各部件是否正常工作。
　　4.注意檢查自卸除鐵器配件的磨損程度，替換磨損件。
　　5.移動裝置底架平面上應(yīng)除去灰塵等雜物，以防機器碰到不易破碎的物料時，活動軸承不能在底架上移動，造成嚴(yán)重事故。
　　6.如果軸承的油溫升高，應(yīng)停機并檢查原因。
　　該設(shè)備根據(jù)其使用情況、環(huán)境和除鐵要求可分為多種除鐵方法。
　　除鐵器的勵磁方法有電磁式和永磁式兩種，棄鐵有多種方法，一些設(shè)計院和用戶對除鐵器的性能和使用情況了解不夠，在選用時容易出現(xiàn)不合理的問題，生產(chǎn)廠家往往只注重磁性能而忽視棄鐵方法，影響使用作用，只有知道了除鐵的要求、使用場所和環(huán)境條件，才能較好地進行匹配，從而發(fā)揮除鐵器的性能，達到較好的除鐵作用。
　　一般含鐵磁性材料，單件的質(zhì)量不大于1kg，輸送帶的寬度不大于1000mm，在某些情況下，由于場地的限制，也會采用現(xiàn)場棄鐵的方法，工作幾個小時后，先停止輸送機的運轉(zhuǎn)，然后自卸除鐵器停止勵磁，幾秒鐘后，鐵塊落在下面的傳送帶上，由人工將其揀除。