在皮帶秤位置選擇和安裝準備完成后，皮帶秤廠家建議可以按照以下步驟進行安裝： 1、使用已知參考點或?qū)蔷�法確定負2和正2惰輪之間的尺寸。同時，使用墊圈將其墊在皮帶底線上高出6mm的位置，然后將其調(diào)平。 2、將連接的稱重橋裝置插入輸送機框架。 注意：在所有安裝過程中，負載傳感器的導線和固定起吊工具必須安裝在便于校準和維護的一側。 3、將稱重惰輪總成安裝在稱重橋上。 使用負載傳感器支撐橋作為參考點，調(diào)整一、二稱重滾輪底座之間兩個稱重滾輪的尺寸。 5、準確確定負極2和正極2惰輪組之間的稱重橋位置。 6、將稱重橋裝置的支架放在適當?shù)奈恢�，校正水平，根�?jù)情況墊上墊片，末后將稱重橋固定在輸送機機架上。 7、從稱重橋上拆下運輸支架，并安裝底部稱重傳感器連接螺母。 注意：每當輸送機移動時，拆下底部負載傳感器的螺母并安裝運輸支架。 8、皮帶秤廠家將直徑為（0.5mm）的鋼琴弦或直徑相等的鋼絲系在+3惰輪上，將鋼絲穿過正2惰輪的中心標記，然后穿過整個稱重區(qū)域和負2惰輪中心標記，并在鋼絲末端懸掛重物以保持恒定張力。 9、校正鋼絲和惰輪之間的間隙。如果鋼絲接觸，在負極2和正極2惰輪之間添加1.5mm墊片。 10、在此過程之前，重新檢查已完成的校正步驟： �。�1）負2和正2之間的惰輪應在直線上稱重。 �。�2）應使用負載傳感器支撐和調(diào)平稱重惰輪。 �。�3）應調(diào)平負2和負2之間的稱重橋和稱重惰輪 11、拉動負極2和正極2之間惰輪總成凹槽底部的鋼絲以及兩側的惰輪。注：必須在輸送機上添加寬度大于（1070mm）的鋼絲，以調(diào)整墊片的精度。 12、皮帶秤廠家以稱重滾輪為基準，從負2和正2滾輪兩側按以下順序校準稱重區(qū)域內(nèi)的滾輪：負2、負1和正2、正1、稱重滾輪，并確保每個滾輪與作為基準的稱重滾輪之間距離的測量精度必須在±0.8mm范圍內(nèi)。 13、用于稱重惰輪組的墊片應與鋼絲的偏差在0.8mm以內(nèi)。 注：為了使槽底和兩側的托輥達到鋼絲，需要調(diào)整墊片組合和托輥調(diào)整。例如：中央惰輪位于高壓側--正如左惰輪位于高處--過高；右惰輪位于高側--過低。這表示以下兩種情況之一。 �。�1）輥子向右傾斜（校正-在輥子右端添加墊片或從輥子左端拉出墊片） �。�2）輥子離輸送中心線太遠（校正-輥子向左移動）。 14、從而完成稱重區(qū)域和秤，并安裝輥子，完成以下測試： （1）保持所有托輥和參考稱重托輥的同心度在0.8mm以內(nèi)。 �。�2）皮帶秤廠家將所有支承輥和開槽輥調(diào)整到負2至正2托輥參考高度的±0.8mm范圍內(nèi)。 15、拆下所有張力線。 16、將傳送帶返回原位。
