據(jù)悉，調速皮帶秤系統(tǒng)現(xiàn)在應用是相當廣泛的，它的控制方式一般情況下可以分為兩種，一是單片機控制，它也是通過PID調節(jié)進行控制的，這種控制方式雖然系統(tǒng)結構比較簡單但是要用作準確配料的企業(yè)還不是相當理想的。 另外一種控制方式是應用上位機與PID調節(jié)器結合的控制方式，先是由稱重傳感器采集到單位時間內稱重料斗里面的物料減少量，把采集到的數(shù)據(jù)輸送到配料儀表中去然后經(jīng)過配料儀表計算出瞬時流量，瞬時流量與上位機設定的設定流量進行比較，如果瞬時流量大于設定流量，那么配料儀表通過調節(jié)PID調節(jié)器參數(shù)來控制變頻器的頻率減小用來減小電機的轉速，使瞬時流量減小，反之增加變頻器頻率增進電機轉速。 原來調速皮帶秤的控制方式是每個現(xiàn)場控制都在現(xiàn)場，由現(xiàn)場的每臺配料秤開始工作的時候由原稱重儀表采集數(shù)據(jù)并進行現(xiàn)場調整，每次成型生產(chǎn)啟動都在現(xiàn)場操作屏進行操作中控無法對配料秤的啟動、報警等進行調整，使用起來相當麻煩，并且配料秤在下游設備就是混捏機以及預熱螺旋，如果啟動或者停止不及時很容易造成生產(chǎn)事故，所以每次啟動或者能夠停止運行的時候現(xiàn)場都須有人對調速皮帶秤進行控制，出現(xiàn)故障報警也需要在現(xiàn)場進行報警復位等，增加了對生產(chǎn)以及操作工的勞動力。
