高速龍門鉆床主要是用來進行一些鉆孔操作的，此外，還可以來擴孔、鉸孔以及攻絲等。其主體均采用高強度灰鐵鑄件，配合專業(yè)技術(shù)、高強度線規(guī)、絲桿確保機床主體剛性、穩(wěn)定性好。再配合廣數(shù)或KND相對值，數(shù)控銑床系統(tǒng)以及高精度伺服主軸電機及內(nèi)冷主軸，共同為我司生產(chǎn)的機床提供了軟硬件保證。同時可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件。
 

　　高速龍門鉆床運用伺服系統(tǒng)提高加工速率，首先將工件通過夾具固定在工作臺上。按下“運行”按鈕后，艙門封閉，位于工作臺兩真?zhèn)€驅(qū)動電機通過滾珠絲杠將帶有鉆頭的加工臺高速推進至工件接近位，到達接近位后由控制器給出電氣信號使鉆頭工作，然后按固有深孔加工循環(huán)進行加工。為防止相對的兩鉆頭打刀，由控制器通過軟件編程實現(xiàn)兩驅(qū)動電機互鎖功能。即先加工至接近中線某位置的驅(qū)動電機會發(fā)出信號鎖住另外一邊的驅(qū)動電機，使其進入“暫停”狀態(tài)，待電機退回至穩(wěn)定位置后解除原電氣信號使另外一邊的驅(qū)動電機繼續(xù)完成其自身的加工動作。工件加工完成后，控制器給出相應電氣信號打開艙門并且等待下次循環(huán)動作的“運行”開始。

　　現(xiàn)有定位精度的檢測是在快速、定位的情況下測量的，對某些進給系統(tǒng)風度不太好的機床，采用不同進給速度定位時，會得到不同的定位精度值。另外，定位精度的測定結(jié)果與環(huán)境溫度和該坐標軸的工作狀態(tài)有關(guān)，目前大部分高速鉆床采用半閉環(huán)系統(tǒng)，位置檢測元件大多安裝在驅(qū)動電動機上，在1m行程內(nèi)產(chǎn)生0.01~0.02mm的誤差是不奇怪的。這是熱伸長產(chǎn)生的誤差，有些機床便采用預拉伸（預緊）的方法來減少影響。